Lorsque les ingénieurs et les acheteurs spécifient un foret de centrage DIN 333, l'une des questions les plus courantes que nous recevons est : « Quelle est la différence entre le type A et le type B, et lequel me faut-il réellement ? »
C'est une question pertinente. Les deux types de pièces présentent le même angle de chanfrein de 60°, respectent la même norme DIN 333 et sont disponibles dans les mêmes matériaux. Cependant, une différence géométrique significative les distingue, qui influe directement sur la résistance du trou central lors de l'usinage.
Ce guide explique clairement la distinction, avec des tableaux de dimensions DIN 333 pour les deux types.
Qu'est-ce qu'un foret de centrage DIN 333 ?
Un foret de centrage — également appelé foret combiné à fraise — sert à créer un trou conique précis à 60° à l'extrémité d'une pièce avant son usinage entre pointes sur un tour. Ce trou de centrage assure un appui stable pour la contre-pointe, garantissant ainsi la concentricité et la précision de positionnement lors des opérations de tournage, de rectification ou de fraisage ultérieures.
La norme DIN 333 (Deutsches Institut für Normung) est la norme allemande qui régit la géométrie, les dimensions et les tolérances des forets à centrer à 60°. Elle définit trois types : A, B et R. Cet article se concentre sur les deux types les plus couramment utilisés : A et B.
La principale différence : un chanfrein contre deux.
Référence rapide : Type A vs. Type B
| Type A (DIN 333-A) | Type B (DIN 333-B) | |
| Géométrie du chanfrein | Chanfrein simple à 60° | Chanfrein à 60° + protection à 120° |
| protection buccale trouée | Aucun | Oui — un angle de 120° protège l'entrée |
| Diamètre du corps (d2) | Plus petit | Plus grand (pour un même d1) |
| Longueur totale (L1) | Plus court | Plus long |
| Idéal pour | Virage général, utilisation immédiate | Multi-opération, stockage entre les étapes |
| Exigence de précision | Standard | Plus haut — surface d'assise protégée |
| Options de matériaux | M2, M35 | M2, M35 |
| Finition de surface | Brillant / TiN | Brillant / TiN |
DIN 333 Type A — Dimensions standard
| d1 — Diamètre du pilote (mm) | d2 — Diamètre du corps (mm) | L1 — Longueur totale (mm) |
| 1,00 | 3,15 | 31,5 |
| 1,25 | 3,15 | 31,5 |
| 1,60 | 4.00 | 35,5 |
| 2.00 | 5,00 | 40.0 |
| 2,50 | 6h30 | 45.0 |
| 3,15 | 8.00 | 50,0 |
| 4.00 | 10,00 | 56.0 |
| 5,00 | 12,50 | 63.0 |
| 6h30 | 16h00 | 71,0 |
| 8.00 | 20,00 | 80,0 |
| 10,00 | 25,00 | 100,0 |
| 12,50 | 31,50 | 125,0 |
DIN 333 Type B — Dimensions standard
| d1 — Diamètre du pilote (mm) | d2 — Diamètre du corps (mm) | L1 — Longueur totale (mm) |
| 1,00 | 4.00 | 35,5 |
| 1,25 | 5,00 | 40.0 |
| 1,60 | 6h30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50,0 |
| 2,50 | 10,00 | 56.0 |
| 3,15 | 11.20 | 60,0 |
| 4.00 | 14h00 | 67.0 |
| 5,00 | 18h00 | 75,0 |
| 6h30 | 20,00 | 80,0 |
Options de matériaux : M2 ou M35
Les forets de centrage de type A et de type B sont disponibles en deux nuances d'acier rapide. Le choix du matériau est indépendant du type d'acier ; il dépend du matériau de la pièce à usiner et du volume de production.
Acier rapide M2 — Grade standard
L'acier rapide M2 (HS6-5-2) est le plus répandu au monde. Il offre une bonne ténacité, une résistance à l'usure fiable et des performances constantes pour une large gamme de matériaux : acier doux, aluminium, fonte, cuivre et la plupart des métaux non ferreux. Les forets de centrage M2 sont le choix standard pour l'usinage général.
M35 HSS-Co — Acier au cobalt pour applications exigeantes
L'acier M35 (HS6-5-2-5, également appelé HSSCo5) contient 5 % de cobalt en plus de l'acier M2. Il offre ainsi une résistance à la chaleur d'environ 630 à 650 °C et une dureté de 63 à 66 HRC. L'acier M35 est privilégié pour le centrage de l'acier inoxydable, de l'acier allié ou d'autres matériaux difficiles à usiner, ainsi que pour la production en grande série où la durée de vie de l'outil est primordiale.
Options de finition de surface
Comment choisir : un guide pratique de décision
Si vous centrez une pièce qui sera immédiatement tournée dans la même configuration, le type A est le choix idéal. Plus simple et légèrement plus court, il convient à la plupart des applications de centrage standard sur tour.
Si votre processus implique l'un des éléments suivants, veuillez préciser le type B :
• La pièce est déplacée entre les machines ou passe d'une opération à l'autre
• Les pièces sont stockées ou manipulées après le centrage et avant le tournage final
• Vos tolérances exigent une géométrie de trou central constante et répétable tout au long d'une série de production.
• Vous travaillez avec des arbres de précision où le faux-rond dû à un alésage central endommagé est inacceptable.
En cas de doute, le type B est la spécification la plus sûre. Le chanfrein de protection supplémentaire ne complexifie en rien l'opération de perçage ; il garantit simplement l'intégrité de la surface d'appui.
Ce que propose Jiacheng Tools
Chez Jiacheng Tools, nous fabriquons des forets de centrage DIN 333 de type A et de type B, disponibles en acier M2 et M35 avec revêtement brillant ou TiN. Tous nos forets sont rectifiés à 100 % à partir de barres pleines, avec une tolérance de corps h7, pour des diamètres de centrage allant de 1,00 mm à 12,50 mm (type A) et de 1,00 mm à 6,30 mm (type B).
Nous proposons des services de fabrication pour les équipementiers et les marques privées. Nous collaborons avec des distributeurs du monde entier dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'ingénierie générale et de l'outillage. Pour confirmer une spécification, demander un échantillon ou discuter d'une gamme de tailles sur mesure, contactez notre équipe.joeyzhu@jiachengtoolsco.comou visitezwww.jiachengtoolsco.com.
Date de publication : 29 avril 2026