La casse des forets est un problème fréquent lors des travaux de forage. Elle peut entraîner une perte de temps, une augmentation des coûts et même des risques pour la sécurité, autant de facteurs très frustrants. Heureusement, nombre de ces problèmes peuvent être évités avec les bonnes connaissances.
Chez Jiacheng Tools, nous avons plus de 14 ans d'expérience dans la fabrication de forets et d'outils de coupe en acier rapide (HSS). Nous avons répondu à de nombreuses questions sur les causes de défaillance des forets. En réalité, même avec des forets de qualité supérieure, une mauvaise utilisation peut entraîner des cassures. Heureusement, quelques modifications simples peuvent réduire considérablement les risques et améliorer vos performances de perçage.
Examinons les trois raisons les plus courantes pour lesquelles les forets se cassent, ainsi que quelques conseils simples pour vous aider à obtenir de meilleurs résultats et à prolonger la durée de vie de vos forets.
Les raisons courantes pour lesquelles les forets se cassent
1. Trop de pression (appelée surcharge)
La première cause fréquente de casse est l'utilisation d'une force excessive lors du perçage. Nombreux sont les utilisateurs qui pensent à tort qu'appliquer une pression plus forte accélérera le processus. En réalité, une force excessive exerce une contrainte inutile sur le foret, notamment lors du perçage de trous profonds ou dans des matériaux durs. Que vous utilisiez une perceuse à main ou une perceuse d'établi, veillez à régler une vitesse appropriée et constante et à maintenir le foret droit et vertical lorsqu'il touche le matériau.
2. Surchauffe pendant l'utilisation
La surchauffe est une autre cause majeure d'usure ou de casse des forets. Lorsque vous percez sans interruption, la friction entre le foret et le matériau provoque une température extrêmement élevée. Ce phénomène est particulièrement fréquent lors du perçage du métal. Une chaleur excessive peut réduire la dureté du foret, le rendant plus fragile et plus susceptible de se fissurer, de se plier ou de perdre en efficacité de coupe. De nombreux utilisateurs négligent l'importance du refroidissement, pourtant essentiel à la protection du foret et du matériau. Essayez d'utiliser du liquide de coupe, du liquide de refroidissement ou de l'huile pour percer des matériaux durs, ou arrêtez simplement la perceuse pour la laisser refroidir lorsque vous voyez la pointe rougir.
3. Utilisation d'un type ou d'une taille de foret incorrect
Il n'existe pas de perceuse universelle. Utiliser un foret inadapté au matériau est une erreur courante, souvent source de casse ou de mauvais résultats. Par exemple, choisir un foret trop petit ou trop grand pour la tâche peut affecter les performances et la sécurité. De plus, tous les forets ne sont pas conçus pour tous les types de surfaces. Privilégiez les forets M35 en acier rapide au cobalt pour l'acier inoxydable et autres métaux durs, les forets à bois pour des coupes nettes et rapides dans le bois, et les forets à maçonnerie pour le béton, la brique ou la pierre.
Si vous n'êtes pas sûr du type à utiliser, il est préférable de vérifier auprès de votre fournisseur ou du fabricant d'outils pour obtenir la meilleure recommandation.
Outils Jiacheng : conçus pour un meilleur perçage
Éviter la casse des forets n'est pas forcément compliqué. Avec le bon foret, la bonne technique et un peu de soin, vous pouvez réduire les pannes, gagner du temps et obtenir de meilleurs résultats.
Choisir des outils de qualité est tout aussi important que d'utiliser la bonne technique. Chez Jiacheng Tools, nous concevons et fabriquons des forets conçus pour les travaux exigeants. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de première qualité tels que les aciers rapides M42, M35, M2 et 4341, avec des revêtements de surface optionnels pour une durabilité et une résistance à l'usure accrues.
Que vous perciez l'acier, l'aluminium, le bois ou le plastique, nos produits offrent la fiabilité, la précision et les performances sur lesquelles les professionnels peuvent compter. Explorez notre gamme de produits ou contactez notre équipe pour trouver les solutions de perçage les mieux adaptées à votre entreprise.
Date de publication : 18 avril 2025